ご依頼例

医療関連部品:SUS304(ステンレス鋼材)のバフ研磨事例

「事例のポイント
バフカスを残さない研磨作業 / 作業者の触る部分はR加工で安全に

■お客様:医療メーカー様
■研磨対象:SUS304(ステンレス鋼材)
■用途:医療用器具の部品

お客様の課題
完成品に研磨材のカスいわゆるバフカスが大量に付着していて、発注担当者様がふき取り作業を行ってからしか客先に収められなくて困っていた。

山口研磨が解決したこと
バフカスが製品に極力残らないようにバフの作業を行い、発注者様の拭取り作業を不要に!

●その他のポイント
医療関係の部品は手作業で行う医師や患者さんがケガをしないように、作業時に触る箇所にR加工を施した。使用後の清掃や消毒作業のしやすさからも、研磨箇所は#600まで製品を仕上げてある。レーザー加工のあがりのままでR加工も可能。#600、#800仕上げでも対応可能

ゴルフクラブに採用された【バフ研磨】事例

「事例のポイント
お気に入りのゴルフクラブを美しく

■お客様:個人のお客様
■研磨対象:チタン
■用途:ゴルフクラブ

お客様の課題
お気に入りのチタン製ゴルフクラブを美しく

山口研磨が解決したこと
使用キズなど消し顔が鮮やかに写るまで鏡面研磨で仕上げる

●その他のポイント
難材と呼ばれる金属も鏡面研磨が可能です。チタン、ジルコニウム、超硬、溶射してある被膜も可能です。難材でもヘアラインなどの表面処理も可能です。

産業機械に使われた【バフ研磨】事例

「事例のポイント

■お客様:産業機械メーカー様
■研磨対象:SUS316(ステンレス材)
■用途:産業機械の架台

お客様の課題
溶接部ビートカット及びヘアラインの修正

山口研磨が解決したこと
鋼材メーカー様のヘアライン材に合わせたヘアラインの修正

●その他のポイント
2B材→ヘアライン、HOT材よりヘアライン加工など材料に問わず表面処理が可能です。また定尺サイズ用研磨機がありますので、6メートルまで対応できます。鈑金溶接品は大きさ問いません、タンクなども可能です。又バイブレーション研磨は5×10サイズ板でも可能です。

長い部品や大きな部品の研磨に使われた【バフ研磨】事例

「事例のポイント
長尺スクリューを公差の中で美しく

■お客様:加工メーカー様
■研磨対象:SCM(合金鋼材)
■用途:樹脂押し出し成型用

お客様の課題
公差の中で限りなく表面粗度をあげる

山口研磨が解決したこと
荒加工仕上げの状態から溝内、立ちあがりまでムラなく綺麗に仕上げる

●その他のポイント
メッキ前のバフ、焼き入れ後のバフお客様のニーズに合わせ予算、仕上がりなど打ち合わせをしながら進めることが可能です。